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無(wú)鉛焊臺的常見(jiàn)故障分析和解決方法

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    我們日常使用TPK快克無(wú)鉛焊臺的過(guò)程中難免會(huì )出現一些小故障,有些小故障問(wèn)題是從來(lái)沒(méi)遇到過(guò)的、不知道該如何解決的不要緊,今天TPK快克無(wú)鉛焊臺就來(lái)給大家分享常見(jiàn)無(wú)鉛焊臺的問(wèn)題故障解決,說(shuō)不定能夠幫到你哦。
 
TPK快克無(wú)鉛焊臺的常見(jiàn)故障分析和解決方法
 
一、當烙鐵頭已經(jīng)氧化時(shí)應如何處理
 
   ①先把溫度調到300℃,用清潔海綿清理焊咀,并檢查焊咀狀況。
 
   ②如果焊咀的鍍錫層部分含有黑色氧化物時(shí),可以再鍍上新錫層,再用清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清理,直到徹底去除氧化物,然后在鍍上新錫層。
 
   ③如果焊咀變形或穿孔,必須替換新咀。
 
   ④注意:切勿用銼刀剔除焊咀上的氧化物。
 
    烙鐵頭的基材是由導熱較好的銅材構成的,表面電鍍了鐵、錫等物質(zhì),由于“烙鐵頭工作在高溫狀態(tài)下,氧化會(huì )比較迅速”,因此在銅管內加了一個(gè)鋼管來(lái)減緩氧化速度。在正常使用中,應及時(shí)清理鋼管中的氧化物,具體辦法是每天或隔幾天工作完成后,取下烙鐵頭,頭部朝上底朝下,輕輕敲擊倒出氧化物,這樣便可完全防止烙鐵頭燒結在發(fā)熱芯上。
 
二、其它注意事項
 
   ①盡量使用低溫焊接,如果溫度超過(guò)450℃,它的氧化速度是370℃的兩倍。
 
   ②請經(jīng)常保持焊咀上錫,防止氧化。
 
   ③焊接時(shí),請勿施壓過(guò)大,否則會(huì )使焊咀受損變形,只要焊咀能充分接觸焊點(diǎn),熱量就可以充分傳遞,另外選擇合適的焊咀也能幫助您更好的達到焊接效果,提高工作效率。
 
   ④發(fā)熱芯的正常保養方法:焊接時(shí)不要用力敲烙鐵頭,高溫時(shí)容易把發(fā)熱芯碰壞。
 
   ⑤主機保養:在旋轉旋鈕時(shí)用力要平衡,手柄插入主機焊架時(shí)方向要對準以免無(wú)鉛焊臺短路燒壞。 不管使用什么型號的烙鐵頭,都需要傾斜45度去接觸焊點(diǎn)來(lái)焊接,這樣都是為了烙鐵頭和焊點(diǎn)增加接觸面積,這樣的好處是能快速的融化錫。如果特殊需要使用溫度超過(guò)400度,應在使用完畢后及時(shí)調回無(wú)鉛焊臺*適溫度。 

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